مقررات ایمنی اجرای سندبلاست

نویسنده:
مدیر وبسایت
تاریخ انتشار:
14 شهریور 1402
دیدگاه ها:
Image-Article4

بلاستینگ توسط ماسه های سیلیکا (ساينده‎هاي سيليس دار كه بيش از 5% Silica داشته باشند ) ممکن است صدمات جدی و حتی کشنده ای را به همراه داشته باشد.

هشدار در باره ماسه سیلیکا

بلاستینگ توسط ماسه های سیلیکا (ساینده‎های سیلیس دار که بیش از 5% Silica داشته باشند ) ممکن است صدمات جدی و حتی کشنده ای را به همراه داشته باشد.

“بلور سیلیکا در سراسر جهان بعنوان ماده ی سرطان زای درجه ی اول شناخته میشود”

استفاده از ساینده‎های سیلیس دار که بیش از 5% Silica داشته باشند مشروط به رعایت کامل این مقررات است:

میتوان به جای مواد سیلیس دار استفاده از ساینده‎های دیگر نظیر گرانول اکسید آلومنیوم، ذرات آهن لعاب دار ، ذرات چدن Malleable و ذرات سمباده را در دستور کار خود قرار داد.

سندبلاست قطعاتی که خیلی بزرگ نیستند و میتوان آنهارا جابجا کرد باید در سالن محصوری که ابعاد کافی داشته باشد صورت بگیرد.

سالن باید به نحوی باشد که رانش هوا از طرف بالا به سمت پائین صورت پذیرد. بدین معنی که ضریب خروجی هوا به میزانی باشد که باعث فشار منفی کمی در سالن سندبلاست گردد تا هوای تازه بتواند از بالا وارد سالن شده و آلودگی از منافذ سالن به بیرون انتشار نیابد، در کف سالن و یا دو طرف دیوار سالن در محاذی کف که در مسیر هوای خروجی به هوای آزاد است جریان هوای آلوده باید از فیلترهای مؤثر پارچه‎ای یا از سیلیکون یا رسوب دهنده‎های الکترواستاتیک عبور یابد تا مواد ساینده گرفته شود و برای استفاده مجدد در مخزنی که در زیر سالن سندبلاست قرار داده می‎شود جمع‎آوری گردد.

در مکانهایی که تاسیسات ثابت مانند بویلرها،مخازن سوخت ویا لوله‎کشی‎ها قرار دارد محدوده سندبلاست کاری بایستی با اسکلت بندی و چادرکشی محصور گردد.

اپراتور سندبلاست (سندبلاست کار) بایستی مجهز به وسایل حفاظت فردی شامل کلاه مخصوص سندبلاست Air Line Helmet ، لباس کار با پیش بند مقاوم ، چکمه لاستیکی و دستکش ساق بلند باشد.

کلاه سندبلاست باید کاملا به طور شخصی استفاده گردد و مورد استفاده دیگران قرار نگیرد. شیلنگ هوارسانی کلاه سندبلاست کار بایستی به منبع هوای سالمی متصل شود که دبی هوارسانی آن کمتر از 17% مترمکعب در دقیقه نباشد هوای مذکور بایستی توسط فیلتر مناسبی که بدون کاهش اکسیژن هوا بتواند رطوبت، دودهای روغنی، ذرات و غبارات و هر گونه گازهای سمی که از کمپرسور هوا ایجاد می‎شود (مانند Co2 – Co اکسیدهای فلزی گوگرد یا نیتروژن‎دار) را جذب نماید؛ توصیه شده است در هوای تنفسی نباید بیش از 50 PPM کربن منواکسید و بیش از 1000 PPM کربن دی‎اکسید وجود داشته باشد.

برای نگهداری تجهیزات ، وسائل ، سیستمهای تهویه و وسائل حفاظت فردی باید مراقبت‎های دوره‎ای به عمل آید و مخازن تحت فشار کمپرسور و مخلوط کن Air Blast Chamber سالن حداقل یکبار تحت تست هیدورستاتیک واقع شود.

سندبلاست کار در شبانه‎روز باید کمتر از 8 ساعت کار کند و در این مدت نباید بیش از 40 دقیقه بطور مداوم در داخل سالن ، سندبلاست کاری نماید و در هر دوره تناوبی باید توسط شخص دیگری که در خارج سالن میباشد مورد مراقبت قرارگیرد.
توزیع نور مناسب در سالن و سیستم ارتباط تلفنی یا صوتی بین مراقب و فرد سندبلاست کار از دیگر مواردیست که الزاما باید رعایت گردد .
نکته : در صورتیکه جهت تامین روشنایی نتوان از فشار برق تا 50 ولت استفاده نمود برای جلوگیری از خطر برق گرفتگی افراد لازم است مقررات ایمنی استفاده از ولتاژ ضعیف و سیستم سیم اتصال موثر الکتریکی بدنه به زمین مصرف کننده‎های الکتریکی رعایت گردد.

افرادیکه در نزدیک سالن سندبلاست می‎باشند و یا بنحوی در معرض استنشاق غبارات ریز ناشی از سندبلاست کاری قرار دارند بایستی از فیلتر تنفسی استفاده نمایند.

سندبلاست کاران بایستی آزمایشهای پزشکی شامل X – Ray از ریه‎ها و اسپیرومتری را حداقل سالی یکبار انجام دهند و لزوما در پرونده پزشکی آنان ثبت شود و در صورت بروز علائمی دال بر بیماری شغلی، کار آنان باید عوض شود.

بمنظور جلوگیری از ایجاد الکتریسیته استاتیک که هنگام عبور مواد ساینده از لوله لاستیکی رابط به نازل ایجاد می‎شود نازل سندبلاست بایستی توسط سیمی که از مسیر لوله عبور داده شده به زمین ارت شود تا از ترکیدن لوله رابط یا ایجاد شوک الکتریکی به سندبلاست کار جلوگیری بعمل آید.

پس از پایان کار هر شیفت، سندبلاست کاران موظفند وسائل حفاظت فردی خود را تمیز و در قفسه ملبوس نگاهدارند تا پس از استحمام دوش و تعویض لباس از خود رفع آلودگی نموده باشند.

در صورت انجام کار در ارتفاع مقررات ضمیمه مربوط به داربستها برای سندبلاست کاران لازم‎الاجراء می‎باشد.

مدیر واحد بایستی شخص مسئولی را جهت نظارت بر کار کارگاههای سندبلاست تعیین کند تا مقررات فوق را کنترل نماید.

شخص مذکور لازمست قبل از شروع عملیات سندبلاست کلیه موارد ایمنی از جمله وضعیت شیلنگ‎ها، رابط‎ها و بستها را بازدید و در صورت اطمینان از سلامت آنها اجازه کار صادر نماید.

اپراتور سندبلاست بایستی آموزش ایمنی را گذرانیده باشد و تجربه لازم را برای سرعت در مانور بستن شیر مخلوط کن هوا و مواد ساینده که فشاری بین 5/5 تاkgf/cm2 5/6 را داراست بهنگام اضطرار داشته باشد.

مشتاقانه منتظر دریافت نظرات شما دوستان عزیز هستیم





مطالب مرتبط

Image-Article6

اجرای عملیات بلاستینگ و رنگ آمیزی درپروژه های صنعتی کشور

Image-Article5

اجرای انواع پوشش های صنعتی، ضدحریق و عایق های گرم و سرد

Image-Article4

مقررات ایمنی اجرای سندبلاست

Image-Article3

تعمیر و نگهداری پوشش ها

سندبلاست و رنگ آمیزی صنعتی

Image-Article1

بلاستینگ